Как правильно разводить клей для газоблока

Как правильно укладывать газобетонные блоки

Газобетон является искусственным материалом, получаемым в процессе термического воздействия под высоким давлением на смесь воды, песка, извести и цемента. Его отличают простота обработки, легкость, прочность и способность сохранять тепло. Несмотря на хорошие характеристики, строители стараются его избегать, так как не знают, как укладывать газобетонные блоки, но в руках профессионалов он показывает свои лучшие качества.

Цемент или клей?

Кладка газобетона выполняется двумя способами: на клей и на цементно-песчаный раствор. Независимо от того, какой метод будет применяться, первый ряд должен быть уложен на цементно-песчаную смесь. Количество воды подбирают таким образом, чтобы раствор не тек, иначе зафиксировать блоки не удастся. При больших объемах работ перемешивание целесообразно производить в бетономешалке.

Порядок приготовления смеси:

  • Залить расчетное количество воды в бетономешалку.
  • Добавить цемент и песок в необходимых пропорциях.
  • Продолжая смешивание, постепенно вливать воду, доводя смесь до требуемой густоты.

Последующая кладка газобетонных блоков выше расположенных рядов может выполняться с использованием клея, предназначенного для таких работ.

Пошаговое руководство по проведению работ

Расчет расхода материалов, инструмент

Количество расходников для укладки газобетона определяется размерами и формой блоков. Их качество непосредственно влияет на выбор клея или цемента. В сторону первого материала говорит толщина шва: она составит около 3-х мм. Укладка на цементный раствор приводит к получению слоя толщиной примерно 1 см, а это может стать причиной потери тепла из помещения. При этом расход такой смеси в 4-5 раз больше.

⇒ Тайна ЖКХ - экономитель воды!
УМЕНЬШИТ РАСХОД на 50%!

Информацию о необходимом количестве клея можно найти на упаковке либо уточнить у продавца. Чтобы подсчитать расход клея на кладку, нужно ориентироваться на толщину шва, которая в среднем составляет 15-20 кг на 1 м 3. Мешки фасуются по 25 кг, таким образом можно подсчитать, что для укладки 50 м 3 газобетонных блоков, понадобится 20 х 50 = 1 000 кг клея. Это составит 1 000/25=40 мешков. При этом стоимость одного колеблется от 210 до 260 рублей.

Для обработки блоков потребуются: терка, разметочный угольник, мягкая щетка, электропила, рубанок. При укладке и выравнивании пригодятся: уровень, отвес, мастерок, рулетка, резиновый молоток (киянка). Кладка стен из газобетона выполняется при температуре 5-25 °C. Если она выше, то потребуется увлажнять поверхность блоков. При более низких температурах применяют специальные растворы или добавки. Для размешивания небольших объемов клеевой смеси используют дрель с насадкой.

Работы начинают с подготовки раствора. Следует применять только свежие сухие смеси. Воду добавляют согласно рекомендациям производителя. Полученная смесь для кладки не должна иметь комков и быть разной по густоте. На время длительного перерыва в работе рекомендуется уложенный слой укрыть изолирующим материалом, чтобы защитить от внешних воздействий.

Важнейший этап – устройство первого ряда блоков:

  • Проверить их качество, очистить от пыли, снега.
  • Уложить слой гидроизолятора (например, рубероид).
  • Контролировать ровность основания по уровню или нивелиру.
  • Удалить неровности рубанком или шлифовальной машиной.
  • Укладка газоблока начинается рядами с углов здания по всему периметру. Постоянно проверяется состояние поверхности по отношению к горизонту.

Перевязку последующих рядов делают в полблока. Через каждые пять рядов производится армирование газобетонной кладки сварной сеткой. Кроме того, обязательно армируют первый ряд фундамента, опорные участки перемычек и швы дверных и оконных проемов.

Укладка перегородок из газобетона выполняется в строениях, возведенных с использованием разных стройматериалов. Это обусловлено простотой и надежностью их присоединения к основной стене. Воспользовавшись клеевой смесью, получим швы меньшей толщины. При этом будет обеспечена качественная ровная поверхность перегородки. Повысить звукоизоляцию позволит устройство прокладки из пенопласта или ДВП. Если высота перегородки превышает 3 м, то ее усиливают армированием. Стена из газобетона и перекрытие не должны соприкасаться. Необходимо оставлять зазор около 20 мм, который заполняется амортизирующими составами (минеральная вата, пробковая вставка).

После окончания укладки расстояния между блоками в перегородках уплотняют монтажной пеной, которая после отвердевания выравнивается раствором. Если работа сделана качественно, то стенку не штукатурят, а только шпатлюют.

Стоимость кладки определяется правильностью формами блока и количеством денег, которые нужно заплатить за работу каменщика. Частник запросит от 750 до 1150 рублей за 1 м 3. Стоимость кладки газобетона за куб представителями специализированной фирмы составит от 1 100 до 1 600 рублей. Преимуществом работы с фирмой является наличие договора на объем работ и, соответственно, материальная и юридическая ответственность за качественное их исполнение.

Дом гвоздем

Ограждающие конструкции

В серии предыдущих статей мы уже рассматривали технические особенности такого строительного материала как газоблок. Тогда как целью сегодняшнего нашего обзора будет детальное рассмотрение методики, как класть газоблоки, также попытаемся определиться можно ли данную процедуру выполнить своими руками.

Пару слов о материале

Газоблок представляет собой модульные изделия, предназначенные для возведения ограждающих конструкций зданий и сооружений различного функционального предназначения. Причем благодаря своим конструктивным особенностям (получают путем термического воздействия с одновременным сжатием цементно-песочно-известкового раствора), данный строительный материал характеризуется хорошими потребительскими свойствами. Великолепные теплоизоляционные характеристики, простота обработки, малый удельный вес, прочность, долговечность – вот далеко не все достоинства представленного материала.

Как ложить газоблоки самостоятельно

Итак, перед тем как класть газоблок желательно в деталях рассмотреть все технические аспекты данного вида работ. Для чего будет оправданным разбить все мероприятия на последовательные этапы.

Так, если рассматривать наиболее распространенные способы укладки газоблока, то следует выделить следующее

  • Укладка в 1 блок с использованием порядовой цепной перевязки подразумевает толщину стены 0,3 метра.
  • Укладка в 2 блока с внедрением вертикальной порядовой перевязки.

Особенности подготовительных работ

Перед тем как класть газоблок следует реализовать подготовительные мероприятия, касающиеся не только заготовки инструмента и комплектующих, но и обусловленные подготовкой фундамента. Для чего на базовом основании фундамента необходимо произвести все разметочные операции и определиться с расположением стен (внутренних, наружных), углов и т.п.

Вдобавок, на этапе подготовки следует произвести гидроизолирование фундамента, что можно реализовать путем его вскрытия проникающей мастикой, либо укладкой на фундамент листовых рулонных материалов, будь то рубероид или его аналог. При этом ширина гидроизолированного участка должна быть несколько больше, нежели ширина самих стен. (О том как сделать битумную мастику читайте здесь ).

Процесс кладки обычно начинают с угла будущего строения и выполняют при помощи строительного клея, который наносят на плоскости блоков тонким слоем (до 3 мм) при помощи гребенки или специальной каретки. Причем устанавливать каждый блок газобетона следует с высокой точностью, постоянно проверяя его положение при помощи контрольного шнура и обеспечивая перевязку в полблока.

Исходя из конструктивных особенностей материала, следует понимать, что обязательным условием при монтаже является полное заполнение межблочных швов клеевым составом, так как в противном случае эксплуатационные характеристики строения будут нарушены (кладка со временем может растрескиваться). Плюс ко всему излишки клея не желательно затирать, будет лучше, если этот раствор сразу же удалять, используя шпатель или мастерок.

По мере выкладывания 2 – 3 рядов газоблоков следует проверять их горизонтальное и вертикальное расположение. Производить корректировку можно при помощи резинового молотка в течение 10 – 15 минут после установки.

Учитывая высокие требования к точности укладки, даже небольшие отклонения (до 3 мм) габаритов газоблоков могут вызвать в последующем существенные перепады и неровности. Ввиду чего после укладки каждого ряда, следует производить удаление всех выступов при помощи рубанка или шлифовальной терки. А последующую укладку материала производить только на предварительно очищенные от строительного мусора блоки. Такая процедура поможет существенно повысить качество кладки и сократить расход клеящего раствора.

Армирование стены из газоблоков

С целью получения качественной и механически устойчивой кладки очень важно правильно выполнять армирование стены из газоблоков. Причем в обязательном порядке следует армировать первый и последний ряд кладки, механически нагруженные участки (длинные стены, углы, опорные зоны и т.п.), горизонтальные участки оконных и дверных проемов, а также каждые 3 – 4 ряда стеновой кладки.

Если же говорить более детально о методике армирования газобетонной кладки, то выполняется она по следующему алгоритму:

  • При помощи ножовки или штробореза в верхней полости газоблока делаются 2 параллельных углубления (штробы);
  • Полученные штробы очищаются от остатков строительного мусора и увлажняются водой;
  • В штробы укладывается строительный клей (до половины);
  • В клей утапливаются металлические стержни арматуры (диаметром 8 – 10мм) или укладывается специальный проволочный каркас.

Клей для газоблоков

Газобетон сравнительно молодой стеновой материал, но вместе с тем довольно популярный. Высокая востребованность в нем объясняется его хорошими тепло -и шумоизоляционными характеристиками блоков. но чтобы возвести теплый и надежный дом из газобетонных блоков, мало приобрести качественную продукцию. Также нужно использовать для их монтажа специальный клей для кладки газобетона, который не только экономичный, но и более качественный обычного кладочного раствора.

Причины использования кладочного клея

Хорошие газобетонные блоки, имеющие внушительные размеры и сверхточную геометрию, идеальны для монтажа их на клей, толщина стыковочного шва на растворе составляет в среднем 2 см, а стык всего 2 мм. Кладочный материал экономится в 10 раз, да и время приготовления монтажной смеси, и транспортные расходы, связанные с грузоперевозками песка и цемента на объект, так же экономятся в значительной мере. Специальные добавки на основе полимеров, входящие в состав газобетонной смеси, наделяют его стойкостью к растеканию и удержанию влаги внутри, они также снижают показатель теплопроводности стыковочного шва. Благодаря все тем же вводимым добавкам, он более пластичен, он заполняет по максимуму все пустые пространства, от чего стык становится более прочный, такой клеевой состав очень прост в применении. Стоит помнить, что применение его для кладки блоков, отличающихся плохой геометрией весьма нецелесообразно, и перерасход смеси составит более внушительные цифры по сравнению с тратами на кладочный раствор.

Расход клеевого состава

Количество потраченного клея на кладку напрямую зависит от производителя, для каждого вида смеси свои определенные расходные таблицы, в среднем на 1 м кубический газоблоков, идет 1 мешок. Однако это чисто теоретические расчеты, которые на практике не всегда подтверждаются, поэтому стоит ориентироваться на 1,5 мешка.

Расход очень зависим от следующих факторов:

  1. Опыт и мастерство каменщика, возводящего газобетонные стены.
  2. Использование специального инструмента для нанесения клея.
  3. Кладка на него должна производиться при температуре не ниже +5 градусов, иначе следует вводить противоморозные добавки.
  4. Постоянное поддерживание однородности состава смеси.
  5. Готовый раствор необходимо применить в течении 2 часов.
  6. Кладка газоблока на клей-цемент не позднее, чем 15 мин, его выравнивание 3 мин.

Кладка газоблоков на клей

Стоит помнить, что первый ряд газобетонных блоков всегда укладывается на кладочный раствор, в пропорции 1:3, толщина его должна быть не более 30 см. Это лучший вариант для начала возведения стен, все последующие ряды кладутся на свежеприготовленный клей-цемент.

Наносится он на газоблоки специальным совком или кельмой с зазубренными краями, после чего аккуратно устанавливается газобетон на проклеенную поверхность и выравнивается, сразу же после этого мастерком убираются все излишки, которые вылезли наружу. Нивелируют блоки резиновым молотком или легким покачиванием, следующие ряды возводятся со смешением на 0,4 от общей высоты, перевязки обязательны. При их укладки с рефренным торцом следует помнить следующее: если стена штукатурится с обеих сторон, то стык не заполняется клеем для лучшего скрепления и теплопроводности блоков. однако если фасад не планируется отделывать, то заполнение торцевых швов возможно наполовину.

Вывод

Клей для кладки газобетона – это оптимальный вариант критерия цена – качество, при этом можно не только прилично сэкономить, но и улучшить эксплуатационные характеристики будущего дома.

Похожие записи

"

Навигация по записям

Источники: http://stoneguru.ru/kak-pravilno-ukladyvat-gazobetonnye-bloki.html, http://domgvozdem.ru/index.php/ograzdauyshie-konsnrukcii/627-kak-klast-gazobloki, http://oblokax.ru/klej-dlya-kladki-gazoblokov.html

Комментариев пока нет!

Ваше имя *
Ваш Email *

Сумма цифр внизу: код подтверждения